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Merkmale
1. Ausgezeichnete Strahlqualität: kleinere Punktgröße, höhere Arbeitseffizienz und bessere Verarbeitungsqualität;
2. Schnelle Schnittgeschwindigkeit: etwa doppelt so hoch wie die Schnittgeschwindigkeit einer CO2-Lasermaschine oder einer Plasmaschneidmaschine;
3. Hohe Leistung: Die stabile Leistung wurde durch die Anwendung der weltweit besten Faserlaserquelle erreicht, die es ermöglicht, an jedem Punkt mit gleicher Qualität durch Faserübertragung zu schneiden.
4. Hohe elektrische Umwandlungseffizienz: Die Faserlaser-Schneidemaschine hat eine dreimal höhere elektrooptische Umwandlungseffizienz als eine CO2-Laserschneidmaschine, wodurch Energie gespart und die Umwelt geschützt wird.
5. Niedrige Wartungskosten: Faserübertragung ohne Verwendung von reflektierenden Linsen spart viel Zeit bei der Einstellung des Strahlengangs und erzielt wartungsfreie Ergebnisse.
Technische Parameter
Modell | KF3015, KF4020, KF6015, KF6020, KF6025 |
Wellenlänge | 1070nm |
Blattschneidebereich | 3000 * 1500 mm / 4000 * 2000 mm / 6000 * 2000 mm / 6000 * 2500 mm |
Laserleistung | 1000W / 1500W / 2000W / 3000W / 4000W / 6000W |
Positioniergenauigkeit der X/Y-Achse | 0,03 mm |
Genauigkeit der Neupositionierung der X/Y-Achse | 0,02 mm |
max.Beschleunigung | 1,5 G |
max.Verbindungsgeschwindigkeit | 140m/Min |
Laserkopf | Schweiz Raytools |
Laserquelle | Raycus / MAX / IPG |
System | ZYPERN |
Servomotor | Japan Yaskawa |
Servotreiber | Japan Yaskawa |
Wasserkühler | S&A |
Schnittparameter
Schnittparameter | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | |
Material | Dicke | Geschwindigkeit m/Min | Geschwindigkeit m/Min | Geschwindigkeit m/Min | Geschwindigkeit m/Min | Geschwindigkeit m/Min |
Kohlenstoffstahl | 1 | 8.0--10 | 15-26 | 24--32 | 30--40 | 33--43 |
2 | 4,0--6,5 | 4,5--6,5 | 4.7--6.5 | 4.8--7.5 | 15--25 | |
3 | 2.4--3.0 | 2,6–4,0 | 3,0--4,8 | 3,3--5,0 | 7.0--12 | |
4 | 2.0--2.4 | 2,5–3,0 | 2.8--3.5 | 3.0--4.2 | 3,0--4,0 | |
5 | 1,5--2,0 | 2,0--2,5 | 2.2--3.0 | 2.6--3.5 | 2.7--3.6 | |
6 | 1.4--1.6 | 1.6--2.2 | 1.8--2.6 | 2.3--3.2 | 2.5--3.4 | |
8 | 0,8--1,2 | 1.0--1.4 | 1.2--1.8 | 1.8--2.6 | 2,0--3,0 | |
10 | 0,6--1,0 | 0,8 - 1,1 | 1.1--1.3 | 1.2--2.0 | 1.5--2.4 | |
12 | 0,5 - 0,8 | 0,7 - 1,0 | 0,9--1,2 | 1,0--1,6 | 1.2--1.8 | |
14 |
| 0,5 - 0,7 | 0,8 - 1,0 | 0,9--1,4 | 0,9--1,2 | |
16 |
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| 0,6-0,8 | 0,7 - 1,0 | 0,8 - 1,0 | |
18 |
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| 0,5 - 0,7 | 0,6 - 0,8 | 0,6 - 0,9 | |
20 |
|
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| 0,5 - 0,8 | 0,5 - 0,8 | |
22 |
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| 0,3 - 0,7 | 0,4 - 0,8 | |
Rostfreier Stahl | 1 | 18-25 | 20-27 | 24--50 | 30--35 | 32--45 |
2 | 5--7.5 | 8.0--12 | 9.0--15 | 13-21 | 16-28 | |
3 | 1,8--2,5 | 3,0--5,0 | 4.8--7.5 | 6,0–10 | 7.0--15 | |
4 | 1.2--1.3 | 1.5--2.4 | 3.2--4.5 | 4,0--6,0 | 5,0--8,0 | |
5 | 0,6 - 0,7 | 0,7--1,3 | 2,0-2,8 | 3,0--5,0 | 3,5--5,0 | |
6 |
| 0,7 - 1,0 | 1,2-2,0 | 2,0--4,0 | 2,5--4,5 | |
8 |
|
| 0,7-1,0 | 1,5--2,0 | 1.2--2.0 | |
10 |
|
|
| 0,6 - 0,8 | 0,8--1,2 | |
12 |
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| 0,4 - 0,6 | 0,5 - 0,8 | |
14 |
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| 0,4 - 0,6 | |
Aluminium | 1 | 6,0–10 | 10-20 | 20-30 | 25--38 | 35--45 |
2 | 2.8--3.6 | 5,0–7,0 | 10--15 | 10--18 | 13--24 | |
3 | 0,7 - 1,5 | 2,0--4,0 | 5,0–7,0 | 6,5–8,0 | 7.0--13 | |
4 |
| 1,0--1,5 | 3,5--5,0 | 3,5--5,0 | 4,0--5,5 | |
5 |
| 0,7 - 1,0 | 1,8--2,5 | 2,5--3,5 | 3,0--4,5 | |
6 |
|
| 1,0--1,5 | 1,5--2,5 | 2,0--3,5 | |
8 |
|
| 0,6 - 0,8 | 0,7 - 1,0 | 0,9--1,6 | |
10 |
|
|
| 0,4 - 0,7 | 0,6--1,2 | |
12 |
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| 0,3-0,45 | 0,4 - 0,6 | |
16 |
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| 0,3 - 0,4 | |
Messing | 1 | 6,0–10 | 8.0--13 | 12--18 | 20--35 | 25--35 |
2 | 2.8--3.6 | 3,0--4,5 | 6,0--8,5 | 6,0–10 | 8.0--12 | |
3 | 0,5 - 1,0 | 1,5--2,5 | 2,5–4,0 | 4,0--6,0 | 5,0--8,0 | |
4 |
| 1,0--1,6 | 1,5--2,0 | 3,0-5,0 | 3.2--5.5 | |
5 |
| 0,5 - 0,7 | 0,9--1,2 | 1,5--2,0 | 2,0--3,0 | |
6 |
|
| 0,4 - 0,9 | 1,0--1,8 | 1.4--2.0 | |
8 |
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| 0,5 - 0,7 | 0,7--1,2 | |
10 |
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| 0,2 - 0,5 |