Diese H-Träger-Schneidemaschine wird häufig zum Schneiden und Bearbeiten von Rohrleitungsbauteilen in der Bau-, Chemie-, Schiffbau-, Maschinenbau-, Metallurgie-, Elektroenergie- und anderen Industrien eingesetzt.In der Vergangenheit wurden bei den meisten Verarbeitungen dieser Art rückständige und komplizierte Arbeitstechniken wie das Herstellen von Prototypen, Anreißen, manuelles Loften, manuelles Schneiden und manuelles Polieren verwendet.Die CNC-Schneidemaschine kann solche Werkstücke sehr bequem schneiden und bearbeiten.Der Bediener muss nicht rechnen oder programmieren.Sie müssen nur den Rohrradius, den Schnittwinkel und andere Parameter des Rohrkreuzungssystems eingeben, und die Maschine kann die Schnittlinie des Rohrs automatisch schneiden.Sich kreuzende Leitungslöcher und Schweißnuten.Die CNC-Rohrschneidemaschine übernimmt die digitale Steuerung und die Ausrüstung [die Anzahl der Steuerachsen beträgt zwei bis sechs Achsen und andere verschiedene Modelle.Jedes Modell verwirklicht die Steuerachsenverriegelung während des Schneidens, z. B. während der Arbeitszeit, und hat die Funktionen, verschiedene Schnittlinien und Schnittlöcher zu schneiden;Fase mit festem Winkel, Fase mit festem Punkt und Fase mit variablem Winkel;Rohrschnittkompensationsfunktion
Arbeitsbereich | Name | Parameter |
H-Träger/I-Träger/Kanalstahl/Winkelstahlträger | 600mm-1500mm | |
Schneidemethode | Plasma/Flamme | |
Effektive Schnittlänge | 12m | |
Form zum Schneiden von Profilen | Gerader Schnitt mit fester Länge, schräger Schnitt mit fester Länge | |
Anwendbare Materialien | Baustahl aus Kohlenstoff, Edelstahl | |
Schneiden | Plasma-Stromquelle | 200A |
Methode | Dicke beim Plasmaschneiden | Lochschnittstärke 1-45mm |
Dicke beim Autogenschneiden | Vertikale Schnittstärke <60 mm | |
Fasenschneiden | ±45。 | |
Maschine Richtigkeit | Schnittpräzision in der Länge | ±1,5 mm |
Schneidgeschwindigkeit | 10 〜2000mm/min | |
Bewegungsgeschwindigkeit | 10 〜6000 mm/min | |
Achse | Roboterachse | X-Achse: die Schneidbrennerbewegung nach links und rechts |
Y1-Achse und Y2-Achse: Echte bilaterale Synchronisationsachse: die Schneidbrennerbewegung vorwärts und rückwärts | ||
A-Achse: die Rotation des Schneidbrenners | ||
B-Achse: das Gieren des Schneidbrenners | ||
C-Achse: Das externe Werkstück wird horizontal zugeführt | ||
ZAxis: der Schneidbrenner auf und ab | ||
Gewicht | Maximal zu schneidendes Profilgewicht | 5000kg |
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