Faserlaserschneiden VS. Plasmaschneiden

Faserlaserschneiden VS. Plasmaschneiden

KNOPPO Laser haben 17 Jahre Erfahrung mit CNC-Metallschneidemaschinen, die meisten Plasmaschneidekunden beginnen zu wählenFaserlaser-Schneidemaschinejetzt .Die Knoppo-Faserlasermaschine hilft dem Kunden, aufgrund der guten Schnittfläche und Präzision immer mehr Aufträge zu erhalten.

Wie die Analyse des Verbrauchs der chinesischen Stahlindustrie zeigt, sind die Hauptanwendungsindustrien von Stahl Bau, Maschinen, Automobile, Energie, gefolgt von Schiffbau und Haushaltsgeräten.Die meisten Bleche, die in diesen Branchen verwendet werden, sind mittlere und dicke Bleche.Plasmaschneiden wird häufig in der traditionellen Verarbeitung von mittleren und dicken Blechen eingesetzt.

Es gibt jedoch einige Probleme.Zum Beispiel kann Plasma keine kleinen Löcher schneiden, schlechte Maßgenauigkeit, großer thermischer Einfluss, kann keine kleinen Teile schneiden, breiter Schlitz, Abfallmaterial und Verschmutzung usw.

Faserlaserschneidenkann die Nachteile des Plasmaschneidens ausgleichen, insbesondere die Entwicklung des Hochleistungs-Faserlaserschneidens, das die Einschränkungen des Dickblechschneidens in den letzten Jahren löst und von immer mehr Anwendern der Blechbearbeitung favorisiert wird.

Derzeit diskutieren und experimentieren viele Branchen wie die Schwerindustrie, Plasmaschneidmaschinen durch Faserlaserschneidmaschinen zu ersetzen.Im Vergleich zum Plasmaschneiden haben Faserlaser viele Vorteile, darunter: hohe Effizienz, bessere Schneidwirkung und wirtschaftlicher Nutzen.

Da der Faserlaserstrahl auf einen sehr kleinen Punkt fokussiert werden kann, ist der Laserschlitz bei gleicher Plattengröße kleiner, der Schlitz beim Plasmaschneiden ist größer.Im Vergleich zum Plasmaschneiden können beim Faserlaserschneiden 6-9 % Material eingespart werden.

In Bezug auf die Schneidpräzision liegt Plasma innerhalb von 1 mm und Faserlaser innerhalb von 0,2 mm.Das Schneidprinzip der Plasmaschneidmaschine besteht darin, die Hitze eines Hochtemperatur-Plasmalichtbogens zu verwenden, um das Metall am Schnitt des Werkstücks zu schmelzen, aber die Schnittfläche ist rau und von geringer Genauigkeit.

Faserlaserschneiden hat keinen Kontakt mit der Oberfläche des Werkstücks, mit kleinen Schlitzen, hoher Präzision, glatten Endflächen, ohne Verbrennungen, die die hohen Präzisionsanforderungen der Luft- und Raumfahrt, der Energieausrüstung, der Erdölausrüstung, der Automobilherstellung und weiterer Industrien erfüllen können.

Faserlaserschneiden

Faserlaserschneiden ist flexibel und kann alle komplexen Grafiken schneiden, Rohre schneiden, Winkel schneiden, Kanäle schneiden.Außerdem ist das Faserlaserschneiden ein berührungsloses Schneiden, stellen Sie sicher, dass die Werkstücke nicht zerkratzt werden, die Schneidkante weniger durch Hitze beeinträchtigt wird, keine thermischen Verformungen auftreten und der gesamte Prozess umweltfreundlich ist.

Plasmaschneiden verursacht große oder kleine Schäden an den Werkstücken.Wenn während des Schneidvorgangs ein Problem mit der Schneiddüse auftritt, führt dies zu offensichtlichen Defekten an der Platte, und Rauch und Staub verschmutzen die Umwelt.

Plasmaschneiden Faserlaserschneiden