KNOPPO KF3015TFaserlaserschneider für Bleche und Rohrewurde erfolgreich exportiert.Die Faserlaser-Schneidemaschine KF-T mit doppeltem Verwendungszweck kann Bleche und Rohre schneiden, der Blechschneidebereich beträgt 3000 * 1500 mm, 6000 * 1500 mm und andere Optionen, die Rohrschnittlänge beträgt 3 m oder 6 m.Und die meisten Ersatzteile sind von bekannter Marke , Swizerland Raytools Laserkopf , japanischer Fuji - Servomotor , japanisches SMC - Gasventil , japanisches Shimpo - Reduzierstück und Taiwan - Schiene usw. , gute Qualität und 3 Jahre Garantie .
Faserlaser-Schneidemaschineist jetzt beliebt, weil das Laserschneiden den Vorteil gegenüber dem traditionellen Schneiden hat
1. Hohe Präzision: Fokussiergenauigkeit von 0,05 mm, wiederholte Fokussiergenauigkeit von 0,02 mm
2. schmaler Spalt: Der Laserstrahl wird in einen kleinen Fleck fokussiert, so dass der Fokus eine hohe Leistungsdichte erreicht, das Material schnell auf den Grad der Vergasung erhitzt wird und verdampft, um ein Loch zu bilden.Da sich der Strahl relativ zum Material linear bewegt, bilden die Löcher weiterhin schmale Schlitze.Die Schnittbreite beträgt im Allgemeinen 0,10 bis 0,20 mm.
3. Schneidfläche glatt: Schneidfläche ohne Grat, Schnittflächenrauheit im Allgemeinen innerhalb von Ra12,5 kontrolliert.
4 .gute Schnittqualität: berührungsloses Schneiden, Beschneiden wenig von Hitze betroffen, die grundlegende keine thermische Verformung des Werkstücks, vollständig vermeiden die Bildung des Materials beim Schneiden der roten Kante, Schnittfuge benötigen im Allgemeinen keine Nachbearbeitung.
5 .Beschädigt das Werkstück nicht: Der Laserschneidkopf kommt nicht mit der Materialoberfläche in Kontakt, um sicherzustellen, dass das Werkstück nicht zerkratzt wird.
Vergleichen Sie mit anderen Schnittvorteilen
1, Drahtschneiden: hohe Präzision, Durchdringungsschwierigkeiten, langsame Schnittgeschwindigkeit.Die Ausrüstungsinvestition ist nicht groß.Ein Gerät von Zehntausenden bis Zehntausenden oder so
2, Laserschneiden: hohe Präzision, Geschwindigkeit mit großem Einfluss auf die Plattendicke, im Allgemeinen weniger als 10 m/min.Dicke Platte kann nicht geschnitten werden (im Allgemeinen 25 mm unten), Ausrüstung in große.Geeignet für die Verarbeitung großer Mengen
3, Wasserschneiden: Die Genauigkeit ist ziemlich hoch, die Geschwindigkeit ist ziemlich langsam.Nicht geeignet für die Massenproduktion und -verarbeitung.Die Ausrüstungsinvestition ist relativ groß.
4, Plasmaschneiden: hohe Präzision (Produktvertikalität ist nicht hoch), schnell, Verbrauchsmaterialien schnell.Geeignet für die Verarbeitung großer Mengen.Ausrüstung in die allgemeine.
5, Flammen- (Sauerstoff-) Schneiden: Präzision (große thermische Verformung), langsam, kann aber gleichzeitig viel schneiden, geeignet für die Verarbeitung großer Mengen.Ausrüstung in kleine, günstigere Betriebskosten.
6, Punsch: weniger Produktvielfalt schwieriger, weniger offensichtliche Vorteile großer Produktmengen.Schneiden dicker Platten schwierig.Kosteninput im Allgemeinen.
7, Schermaschine: gebogener Schnitt nicht, gerader Schnitt OK, dicke Platte hat Schwierigkeiten.
Postzeit: 10. September 2021