LASERMASCHINENFABRIK

17 Jahre Erfahrung in der Herstellung

Anwendungsvorteile der Laserschneidtechnik

Die Laserschneidtechnologie ist eine umfassende High-Tech-Technologie, die Optik, Materialwissenschaft und -technik, Maschinenbau, numerische Steuerungstechnologie und elektronische Technologie und andere Disziplinen vermischt. Derzeit ist sie das gemeinsame Anliegen von Wissenschaft und Technologie und Industrie Kreise im In- und Ausland.Seit mehr als 50 Jahren entwickeln sich die Laserbearbeitung und -anwendung schnell und mit vielen Disziplinen zu einer Reihe von Anwendungsfeldern. Zu den wichtigsten Laserbearbeitungstechnologien gehören: Laserschneiden, Laserschweißen, Lasermarkieren, Laserbohren, Laserwärmebehandlung, Laser Rapid Prototyping, Laserbeschichtung und so weiter.

Die Laserschneidtechnik ist die Hauptanwendung der Lasertechnik in der Industrie.Es beschleunigt die Transformation der traditionellen Verarbeitungsindustrie und bietet neue Möglichkeiten der modernen industriellen Verarbeitung.Es ist das am weitesten verbreitete Laserbearbeitungsverfahren im Bereich der industriellen Bearbeitung geworden.Derzeit ist die Laserschneidtechnologie im Maschinenbau, im Brückenbau, in der Blechverarbeitung, im Schiffs- und Automobilbau, in der Elektro- und Elektronikindustrie, in der Luft- und Raumfahrt sowie in anderen nationalen wirtschaftlichen Säulenindustrien weit verbreitet.Mit dem kontinuierlichen Fortschritt von Wissenschaft und Technologie und Anwendung wird die Laserschneidtechnologie sicherlich in andere Bereiche vordringen.

Anwendungsvorteile der Laserschneidtechnik

In den letzten Jahren hat sich die Laserbearbeitungstechnologie sehr schnell entwickelt.Ihre Anwendung findet immer mehr Verbreitung.Daher ist der Laser als "universelles Bearbeitungswerkzeug" und "zukünftiges Fertigungssystem als gemeinsames Bearbeitungsmittel" bekannt.Die Produktionstechnologie der fortgeschrittenen Industrieländer verändert sich aufgrund der umfassenden Anwendung der Laserbearbeitungstechnologie qualitativ.Die Laserschneidtechnik ist die Hauptanwendung der Lasertechnik in der Industrie.Es hat die Transformation der traditionellen Verarbeitungsindustrie beschleunigt und neue Mittel der modernen industriellen Verarbeitung bereitgestellt.Es ist das am weitesten verbreitete Laserbearbeitungsverfahren im Bereich der industriellen Bearbeitung geworden, das mehr als 70% der gesamten Laserbearbeitungsindustrie einnehmen kann.

Laserschneiden ist die Verwendung eines fokussierten Laserstrahls mit hoher Leistungsdichte, der das Werkstück bestrahlt.Unter der Prämisse, dass die Laserschwelle der Laserleistungsdichte überschritten wird, werden die Laserstrahlenergie und das aktive Gas, das den Schneidprozess unterstützt, anhaftende chemische Reaktionswärme vom Material absorbiert.Die Temperatur des Laserangriffspunkts steigt stark an und nach Erreichen des Siedepunkts beginnt Material zu verdampfen und bildet das Loch.Durch die Relativbewegung von Lichtstrahl und Werkstück wird das Material schließlich zu einem Schlitz geformt.Das Sediment am Schlitz wird durch ein bestimmtes Hilfsgas geblasen.

Das Laserschneiden hat mehrere Vorteile, wie z. B. breites Schnittspektrum, Schnittgeschwindigkeit, schmaler Schlitz, gute Schnittqualität, kleiner Wärmeeinflussbereich sowie Flexibilität usw. Diese Vorteile haben in der modernen Industrie ein sehr breites Anwendungsspektrum gefunden.Auch in der Laserbearbeitungstechnik hat sich die Laserschneidtechnik zu einer der ausgereiftesten Technologien entwickelt.Im Vergleich zu anderen Leuchten sind hier einige Merkmale wie folgt:
1. Hohe Helligkeit
2. Hohe Direktionalität
3. Hohes Monochrom
4. Hohe Kohärenz

Auch aufgrund dieser vier Merkmale ist es weit verbreitet und hat der Laserbearbeitung wertvolle Merkmale für die folgende traditionelle Bearbeitung gebracht:
(1) Da es keine Kontaktverarbeitung gibt, sind die Laserstrahlenergie und die Bewegungsgeschwindigkeit einstellbar.So können Sie eine Vielzahl von Verarbeitungen erreichen.
(2) Es kann verwendet werden, um eine Vielzahl von Metallen, Nichtmetallen, zu verarbeiten.Insbesondere lassen sich hohe Härte, hohe Sprödigkeit und hoher Schmelzpunkt des Materials verarbeiten.
(3) Es gibt keinen „Werkzeug“-Verschleiß während der Laserbearbeitung und keine „Schneidkraft“, die auf das Werkstück wirkt.
(4) Laserbearbeitung des von der Wärme betroffenen Bereichs des Werkstücks ist klein, kleine Verformung des Werkstücks, kleine Nachbearbeitungsmenge.
(5) Der Laser kann das Werkstück im geschlossenen Behälter durch das transparente Medium bearbeiten.
(6) Der Laser ist einfach zu führen.es kann in Richtung Transformation durch den Fokus erreicht werden.Die Zusammenarbeit mit dem CNC-System zur Bearbeitung komplexer Teile ist sehr einfach.Daher ist das Laserschneiden ein sehr flexibles Schneidverfahren.
(7) Die Laserbearbeitung hat eine hohe Produktionseffizienz.Die Verarbeitungsqualität ist stabil und zuverlässig, erhebliche wirtschaftliche und soziale Vorteile.


Postzeit: 04.01.2021