Video
Anwendung
Anwendbare Materialien der Faserlaser-Rohrschneidemaschine
KT6-Faserlaserrohr zum Schneiden von Edelstahlrohren, Kohlenstoffstahlrohren, Weichstahlrohren, verzinkten Stahlrohren, Eisenrohren, Inox-Rohren, Aluminiumrohren, Messingrohren und anderen Metallrohren, Metallrohren.Die Form kann Rundrohr, Vierkantrohr, Rechteckrohr und Winkelstahl usw. sein.
Anwendbare Branchen der Faserlaser-Rohrschneidemaschine
Maschinenteile, Elektrik, Blechbearbeitung, Schaltschränke, Küchengeräte, Aufzugsverkleidung, Hardware-Werkzeuge, Metallgehäuse, Werbeschildbuchstaben, Beleuchtungslampen, Metallhandwerk, Dekoration, Schmuck, medizinische Instrumente, Autoteile, Möbel und andere Bereiche der Metallbearbeitung.
Probe
Aufbau
Automatisches elektrisches Spannfutter
Automatisches elektrisches Spannfutter, Klauen-DC-Motorantrieb.Der Spannmotorstrom ist empfindlich, einstellbar und stabil.Der Spannbereich ist breiter und die Spannkraft ist größer.Zerstörungsfreie Rohrklemmung, schnelles automatisches Zentrieren und Klemmrohr, Leistung ist stabiler.Die Futtergröße ist kleiner, die Rotationsträgheit ist gering und die dynamische Leistung ist stark.Selbstzentrierendes elektrisches Spannfutter, Getriebemodus, höhere Übertragungseffizienz, lange Lebensdauer und hohe Arbeitszuverlässigkeit.
Spannfutter Intelligente CNC-Selbstzentrierung, präzise Kontrolle der Spannposition
Die intelligente, selbstzentrierende, hochpräzise CNC-Positions- und Drehmomentsteuerung des Spannfutters kann Rohre unterschiedlicher Dicke frei wechseln, verhindert Klemmfehler und Verformungen beim Halten dünner Rohre.
Schweiz Raytools Laserkopf
Anwendbar auf verschiedene Brennweiten, die von der Werkzeugmaschinensteuerung gesteuert werden.Die Erhöhung der Perforationsbrennweite, die separate Einstellung der Perforationsbrennweite und der Schnittbrennweite verbessern die Schnittgenauigkeit.NO.1 Marke in der Welt.
CYPCUT-Steuerungssystem
Das CYPCUT-Steuerungssystem der Faserlaser-Rohrschneidemaschine kann ein intelligentes Layout des Grafikschneidens realisieren und den Import mehrerer Grafiken unterstützen, Schneidaufträge automatisch optimieren, Kanten intelligent suchen und automatisch positionieren.Das Steuersystem übernimmt die beste Logikprogrammierung und Softwareinteraktion, bietet ein beeindruckendes Betriebserlebnis, verbessert effektiv die Nutzung von Blech und reduziert Abfall.Einfaches und schnelles Betriebssystem, effiziente und genaue Schneideanweisungen, verbessern effektiv die Benutzererfahrung.
Wasserkühler
Kontrollieren Sie die Temperatur des Laserkopfes und der Laserquelle automatisch.
Technische Parameter
| Modell | KT6 |
| Wellenlänge | 1070nm |
| Maximaler Schnittdurchmesser | 350mm |
| Rohrschnittlänge | 6m / 9m / 12m |
| Laserleistung | 1000W / 1500W / 2000W / 3000W / 4000W |
| Positioniergenauigkeit der X/Y-Achse | 0,03 mm |
| Genauigkeit der Neupositionierung der X/Y-Achse | 0,02 mm |
| max.Beschleunigung | 1,5 G |
| max.Verbindungsgeschwindigkeit | 140m/Min |
Schnittparameter
| Schnittparameter | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | |
| Material | Dicke | Geschwindigkeit m/Min | Geschwindigkeit m/Min | Geschwindigkeit m/Min | Geschwindigkeit m/Min | Geschwindigkeit m/Min |
| Kohlenstoffstahl | 1 | 8.0--10 | 15-26 | 24--32 | 30--40 | 33--43 |
| 2 | 4,0--6,5 | 4,5--6,5 | 4.7--6.5 | 4.8--7.5 | 15--25 | |
| 3 | 2.4--3.0 | 2,6–4,0 | 3,0--4,8 | 3,3--5,0 | 7.0--12 | |
| 4 | 2.0--2.4 | 2,5–3,0 | 2.8--3.5 | 3.0--4.2 | 3,0--4,0 | |
| 5 | 1,5--2,0 | 2,0--2,5 | 2.2--3.0 | 2.6--3.5 | 2.7--3.6 | |
| 6 | 1.4--1.6 | 1.6--2.2 | 1.8--2.6 | 2.3--3.2 | 2.5--3.4 | |
| 8 | 0,8--1,2 | 1.0--1.4 | 1.2--1.8 | 1.8--2.6 | 2,0--3,0 | |
| 10 | 0,6--1,0 | 0,8 - 1,1 | 1.1--1.3 | 1.2--2.0 | 1.5--2.4 | |
| 12 | 0,5 - 0,8 | 0,7 - 1,0 | 0,9--1,2 | 1,0--1,6 | 1.2--1.8 | |
| 14 |
| 0,5 - 0,7 | 0,8 - 1,0 | 0,9--1,4 | 0,9--1,2 | |
| 16 |
|
| 0,6-0,8 | 0,7 - 1,0 | 0,8 - 1,0 | |
| 18 |
|
| 0,5 - 0,7 | 0,6 - 0,8 | 0,6 - 0,9 | |
| 20 |
|
|
| 0,5 - 0,8 | 0,5 - 0,8 | |
| 22 |
|
|
| 0,3 - 0,7 | 0,4 - 0,8 | |
| Rostfreier Stahl | 1 | 18-25 | 20-27 | 24--50 | 30--35 | 32--45 |
| 2 | 5--7.5 | 8.0--12 | 9.0--15 | 13-21 | 16-28 | |
| 3 | 1,8--2,5 | 3,0--5,0 | 4.8--7.5 | 6,0–10 | 7.0--15 | |
| 4 | 1.2--1.3 | 1.5--2.4 | 3.2--4.5 | 4,0--6,0 | 5,0--8,0 | |
| 5 | 0,6 - 0,7 | 0,7--1,3 | 2,0-2,8 | 3,0--5,0 | 3,5--5,0 | |
| 6 |
| 0,7 - 1,0 | 1,2-2,0 | 2,0--4,0 | 2,5--4,5 | |
| 8 |
|
| 0,7-1,0 | 1,5--2,0 | 1.2--2.0 | |
| 10 |
|
|
| 0,6 - 0,8 | 0,8--1,2 | |
| 12 |
|
|
| 0,4 - 0,6 | 0,5 - 0,8 | |
| 14 |
|
|
|
| 0,4 - 0,6 | |
| Aluminium | 1 | 6,0–10 | 10-20 | 20-30 | 25--38 | 35--45 |
| 2 | 2.8--3.6 | 5,0–7,0 | 10--15 | 10--18 | 13--24 | |
| 3 | 0,7 - 1,5 | 2,0--4,0 | 5,0–7,0 | 6,5–8,0 | 7.0--13 | |
| 4 |
| 1,0--1,5 | 3,5--5,0 | 3,5--5,0 | 4,0--5,5 | |
| 5 |
| 0,7 - 1,0 | 1,8--2,5 | 2,5--3,5 | 3,0--4,5 | |
| 6 |
|
| 1,0--1,5 | 1,5--2,5 | 2,0--3,5 | |
| 8 |
|
| 0,6 - 0,8 | 0,7 - 1,0 | 0,9--1,6 | |
| 10 |
|
|
| 0,4 - 0,7 | 0,6--1,2 | |
| 12 |
|
|
| 0,3-0,45 | 0,4 - 0,6 | |
| 16 |
|
|
|
| 0,3 - 0,4 | |
| Messing | 1 | 6,0–10 | 8.0--13 | 12--18 | 20--35 | 25--35 |
| 2 | 2.8--3.6 | 3,0--4,5 | 6,0--8,5 | 6,0–10 | 8.0--12 | |
| 3 | 0,5 - 1,0 | 1,5--2,5 | 2,5–4,0 | 4,0--6,0 | 5,0--8,0 | |
| 4 |
| 1,0--1,6 | 1,5--2,0 | 3,0-5,0 | 3.2--5.5 | |
| 5 |
| 0,5 - 0,7 | 0,9--1,2 | 1,5--2,0 | 2,0--3,0 | |
| 6 |
|
| 0,4 - 0,9 | 1,0--1,8 | 1.4--2.0 | |
| 8 |
|
|
| 0,5 - 0,7 | 0,7--1,2 | |
| 10 |
|
|
|
| 0,2 - 0,5 | |
