LASERMASCHINENFABRIK

17 Jahre Erfahrung in der Herstellung

KF6015 Autofokus-Faserlaserschneider

Kurze Beschreibung:

KF6015 Faserlaserschneider wird hauptsächlich für Metall verwendetTeller schneiden .1KW, 10,5KW, 2KW, 3KW, 4KW und 6KW Laserleistung ist verfügbar, Schnittbereich ist auch angepasst .


  • Modell Nr:KF6015
  • Produktdetail

    Produkt Tags

    1 FASERLASER

    Video

    Anwendung

    Anwendbare Materialien des Faserlaserschneiders

    Schneiden von Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Baustahl, legiertem Stahl, verzinktem Stahl, Siliziumstahl, Federstahl, Titanblech, verzinktem Blech, Eisenblech, Edelstahlblech, Aluminium, Kupfer, Messing und anderen Blechen, Metallplatten usw.

    Anwendbare BranchenVon Faserlaserschneider

    Maschinenteile, Elektrik, Blechbearbeitung, Schaltschränke, Küchengeräte, Aufzugsverkleidung, Hardware-Werkzeuge, Metallgehäuse, Werbeschildbuchstaben, Beleuchtungslampen, Metallhandwerk, Dekoration, Schmuck, medizinische Instrumente, Automobilteile und andere Metallschneidebereiche.

    Probe

    Probe1

    Aufbau

     1FASERLASER2 Stärkerer Maschinenkörper:


    Der Metallkörper dieses Fräsers wurde einer Wärmebehandlung bei 600 °C unterzogen und 24 Stunden lang im Ofen gekühlt.Danach wird es mit einer Planfräsmaschine bearbeitet und mit Kohlendioxid verschweißt.Dies gewährleistet eine hohe Festigkeit und eine Lebensdauer von 20 Jahren.

    Der Aluminiumgussträger der dritten Generation:

             Es wird nach Luft- und Raumfahrtstandards hergestellt und durch 4300-Tonnen-Pressstrangpressen geformt.Nach der Alterungsbehandlung kann seine Stärke 6061 T6 erreichen, was die stärkste Stärke aller Portale ist.Luftfahrtaluminium hat viele Vorteile, wie z. B. gute Zähigkeit, geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsschutz, geringe Dichte und eine starke Erhöhung der Verarbeitungsgeschwindigkeit.

     KF60151699
     1FASERLASER3 Schweiz Raytools Laserkopf:

    Anwendbar auf verschiedene Brennweiten, die von der Werkzeugmaschinensteuerung gesteuert werden.Der Brennpunkt wird während des Schneidvorgangs automatisch angepasst, um den besten Schneideffekt bei unterschiedlich dicken Blechen zu erzielen.Die Erhöhung der Perforationsbrennweite, die separate Einstellung der Perforationsbrennweite und der Schnittbrennweite verbessern die Schnittgenauigkeit.

    CYPCUT-Steuerungssystem:

    Das CYPCUT-Steuerungssystem kann ein intelligentes Layout des Grafikschneidens realisieren und den Import mehrerer Grafiken unterstützen, die Schneidereihenfolge automatisch optimieren, Kanten intelligent suchen und automatisch positionieren.Das Steuersystem übernimmt die beste Logikprogrammierung und Softwareinteraktion, bietet ein beeindruckendes Betriebserlebnis, verbessert effektiv die Nutzung von Blech und reduziert Abfall.Einfaches und schnelles Betriebssystem, effiziente und genaue Schneideanweisungen, verbessern effektiv die Benutzererfahrung.

    sdiajd;(4)
    Japan Panasonic oder Fuji Servomotor Japan YASKAWA Servomotor 

    1. Übernahme des Japan Yaskawa-Servomotors mit geschlossenem Regelkreis, um eine genaue Positionierung und dynamische Reaktion der optimalen Beschleunigung sicherzustellen, wodurch der automatische Positionierungsmechanismus reibungslos, zuverlässig und wartungsfrei läuft.

    2. X-, Y-, Z-Achsen-Hochleistungsmotorantrieb, Beschleunigung bis zu 1,5 G.

    Technische Parameter

    Modell

    KF-Serie

    Wellenlänge

    1070nm

    Blattschneidebereich

    3000 * 1500 mm / 4000 * 2000 mm / 6000 * 1500 mm / 6000 * 2000 mm / 6000 * 2500 mm

    Laserleistung

    1000W / 1500W / 2000W / 3000W / 4000W /6000W / 8000W

    Positioniergenauigkeit der X/Y-Achse

    0,03 mm

    Genauigkeit der Neupositionierung der X/Y-Achse

    0,02 mm

    max.Beschleunigung

    1,5 G

    max.Verbindungsgeschwindigkeit

    140m/Min

    Schnittparameter

    Schnittparameter

    1000W

    1500W

    2000W

    3000W

    4000W

    Material

    Dicke

    Geschwindigkeit m/Min

    Geschwindigkeit m/Min

    Geschwindigkeit m/Min

    Geschwindigkeit m/Min

    Geschwindigkeit m/Min

    Kohlenstoffstahl

    1

    8.0--10

    15-26

    24--32

    30--40

    33--43

    2

    4,0--6,5

    4,5--6,5

    4.7--6.5

    4.8--7.5

    15--25

    3

    2.4--3.0

    2,6–4,0

    3,0--4,8

    3,3--5,0

    7.0--12

    4

    2.0--2.4

    2,5–3,0

    2.8--3.5

    3.0--4.2

    3,0--4,0

    5

    1,5--2,0

    2,0--2,5

    2.2--3.0

    2.6--3.5

    2.7--3.6

    6

    1.4--1.6

    1.6--2.2

    1.8--2.6

    2.3--3.2

    2.5--3.4

    8

    0,8--1,2

    1.0--1.4

    1.2--1.8

    1.8--2.6

    2,0--3,0

    10

    0,6--1,0

    0,8 - 1,1

    1.1--1.3

    1.2--2.0

    1.5--2.4

    12

    0,5 - 0,8

    0,7 - 1,0

    0,9--1,2

    1,0--1,6

    1.2--1.8

    14

     

    0,5 - 0,7

    0,8 - 1,0

    0,9--1,4

    0,9--1,2

    16

     

     

    0,6-0,8

    0,7 - 1,0

    0,8 - 1,0

    18

     

     

    0,5 - 0,7

    0,6 - 0,8

    0,6 - 0,9

    20

     

     

     

    0,5 - 0,8

    0,5 - 0,8

    22

     

     

     

    0,3 - 0,7

    0,4 - 0,8

    Rostfreier Stahl

    1

    18-25

    20-27

    24--50

    30--35

    32--45

    2

    5--7.5

    8.0--12

    9.0--15

    13-21

    16-28

    3

    1,8--2,5

    3,0--5,0

    4.8--7.5

    6,0–10

    7.0--15

    4

    1.2--1.3

    1.5--2.4

    3.2--4.5

    4,0--6,0

    5,0--8,0

    5

    0,6 - 0,7

    0,7--1,3

    2,0-2,8

    3,0--5,0

    3,5--5,0

    6

     

    0,7 - 1,0

    1,2-2,0

    2,0--4,0

    2,5--4,5

    8

     

     

    0,7-1,0

    1,5--2,0

    1.2--2.0

    10

     

     

     

    0,6 - 0,8

    0,8--1,2

    12

     

     

     

    0,4 - 0,6

    0,5 - 0,8

    14

     

     

     

     

    0,4 - 0,6

    Aluminium

    1

    6,0–10

    10-20

    20-30

    25--38

    35--45

    2

    2.8--3.6

    5,0–7,0

    10--15

    10--18

    13--24

    3

    0,7 - 1,5

    2,0--4,0

    5,0–7,0

    6,5–8,0

    7.0--13

    4

     

    1,0--1,5

    3,5--5,0

    3,5--5,0

    4,0--5,5

    5

     

    0,7 - 1,0

    1,8--2,5

    2,5--3,5

    3,0--4,5

    6

     

     

    1,0--1,5

    1,5--2,5

    2,0--3,5

    8

     

     

    0,6 - 0,8

    0,7 - 1,0

    0,9--1,6

    10

     

     

     

    0,4 - 0,7

    0,6--1,2

    12

     

     

     

    0,3-0,45

    0,4 - 0,6

    16

     

     

     

     

    0,3 - 0,4

    Messing

    1

    6,0–10

    8.0--13

    12--18

    20--35

    25--35

    2

    2.8--3.6

    3,0--4,5

    6,0--8,5

    6,0–10

    8.0--12

    3

    0,5 - 1,0

    1,5--2,5

    2,5–4,0

    4,0--6,0

    5,0--8,0

    4

     

    1,0--1,6

    1,5--2,0

    3,0-5,0

    3.2--5.5

    5

     

    0,5 - 0,7

    0,9--1,2

    1,5--2,0

    2,0--3,0

    6

     

     

    0,4 - 0,9

    1,0--1,8

    1.4--2.0

    8

     

     

     

    0,5 - 0,7

    0,7--1,2

    10

     

     

     

     

    0,2 - 0,5


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